Deux sites géographique et des moyens dernière génération

Nous disposons pour la fabrication des pièces plastiques de parcs de machines, ateliers de maintenance (outillage et moulage par injection), et de laboratoires.

Notre parc de machines couvre une gamme de 50T à 800T :

  • Machines hydrauliques :   Machines d’injection Type BATTENFELD UNILOG.
  • Machines électriques :   Machines d’injection type NEGRI BOSSI Full Electric.
  • Machines Bi-injection 2K :   Machines d’injection type Billion.

Toutes nos presses sont équipées de robots Wittmann ou Sepro, et sont aménagées avec des périphériques performants.

Nos laboratoires ont pour objectifs principaux

  • Evaluer d’éventuelles défaillances de la matière.
  • Contrôler la qualité des pièces plastiques et assurer la fiabilité du produit final.
  • Améliorer la productivité par l’innovation et le contrôle.
  • Valider le cahier des charges fonctionnel des pièces plastiques (services, contraintes, etc…).
  • Assurer la gestion des dossiers PPAP et Run@Rate.
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Ateliers de maintenance

Et pour produire efficacement et sans erreur, il est indispensable de bien maintenir les équipements de production spécialement la maintenance des outillages/ moules qui constituent le patrimoine du client. Le groupe dispose d’une équipe de maintenance expérimentée agissant sur deux types de maintenance.

La maintenance outillages

Chaque moule dispose d’un plan de maintenance spécifique en fonction des matériaux utilisés dans sa fabrication et de nombre total de cycle d’injection réellement réalisé. Notre équipe maintenance est consciente de l’intérêt d’anticiper les risques d’arrêt de production. Par conséquent, suivre de très près le plan de maintenance préventive et prédictive demeure un point principal que nous prenons en considération :

  • Ajustage 1er niveau.
  • Graissage avec des produits spécifiques, spécialement les éjecteurs et les parties cinématiques.
  • Nettoyage et détartrage des canaux de refroidissement avec une pompe spéciale.
  • Maîtrise de la technique V-Blasting (reprise de polissage / sablage) des cavités.
  • Remplacement des spares parts : canaux chauds, éjecteurs…

La maintenance équipements

Une maintenance préventive pour tous nos équipements, machines et périphériques est suivie de très près par l’équipe maintenance constitué de spécialistes en hydraulique, pneumatique, électrique, électronique…Chaque équipement dispose d’un planning de taches de contrôle à effectuer selon le nombre d’heures travaillé.
Un stock de sécurité des pièces de rechange critiques pour tous les équipements est assuré par le magasinier qui gère la passation des commandes automatiquement après que le niveau de safety stock atteint son niveau qui est Q/2.